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Sep 15, 2023

Führende Messtechnikunternehmen entwickeln Prozesslösungen für die CNC-Bearbeitung

Drei Schlüsselakteure in der Welt der Präzisionsmesstechnik haben zusammengearbeitet

Drei Hauptakteure in der Welt der Präzisionsmesstechnik haben zusammengearbeitet, um eine Lösung bereitzustellen, die in der fortschrittlichen Fertigungsindustrie bisher gefehlt hat und für die Maximierung der Messgenauigkeit an Werkzeugmaschinen von entscheidender Bedeutung ist.

Der Messtechnikriese Renishaw und zwei seiner Partnerunternehmen – MSP mit Sitz im Vereinigten Königreich und RLS mit Sitz in Slowenien – haben sich zusammengetan, um das letzte manuelle Element des CNC-Bearbeitungsprozesses zu lösen: die Einrichtung und Kalibrierung des Messtasters. Dank dieser innovativen Maßnahme ist es Fertigungsunternehmen nun möglich, eine vollständige 5-Achsen-Bearbeitungsautomatisierung zu erreichen.

AutoClock ist ein Gerät, das durch ein gemeinsames Patent von MSP und Renishaw geschützt ist und im Rahmen des Tastereinrichtungsprozesses auf der Maschine automatisch die Position eines Kalibrierungsartefakts (normalerweise einer Kugel) in der Werkzeugmaschine findet. AutoClock ist das erste Produkt auf dem Markt, das in der Lage ist, dieses Verfahren vollständig zu automatisieren und so die automatisierte Einrichtung und Kalibrierung von Werkzeugmaschinentastern mit Mikrometergenauigkeit in einer rund um die Uhr arbeitenden Fertigungsumgebung zu ermöglichen.

Die Entwicklung von AutoClock begann, als MSP, dessen bestehende Softwareprodukte bereits eine Automatisierung für die Überprüfung von CNC-Werkzeugmaschinen, die Teileeinrichtung und die Inspektion auf der Maschine bereitstellten, erkannte, dass alle Methoden zum Einrichten eines Tasters für die 5-Achsen-Kalibrierung immer noch manuell waren. Sie wussten, dass diese manuelle Einrichtung zu Fehlern im CNC-Bearbeitungsprozess und letztlich auch bei den bearbeiteten Teilen führen könnte.

Der kaufmännische Leiter von MSP, Tony Brown, erklärt: „Bei MSP geht es uns darum, fehlerfreie Bearbeitungsprozesse bereitzustellen, und realistisch gesehen kann dies nur durch Automatisierung erreicht werden. Wir hatten einige Kunden, die immer noch nicht richtig produzieren konnten.“ Auch nachdem sich die Genauigkeit der CNC-Maschinen- und Teileausrichtungsverfahren als korrekt erwiesen hatte, war dies der Moment, in dem uns klar wurde, dass an anderer Stelle Fehler eingeführt wurden, und wir stellten fest, dass sie im manuellen Messtaster-Einrichtungs- und Kalibrierungsprozess vorhanden waren.“

MSP ist seit 2005 ein Partnerunternehmen von Renishaw und bietet Entwicklungsarbeiten für seine CMM-Steuerungsprodukte UCCserver und Renishaw Equator-Messsysteme an. Nach einer ersten Forschungsphase wandte sich MSP an Renishaw, um Ratschläge zur Automatisierung der Werkzeugmaschinen-Messtastereinrichtung zu erhalten.

Renishaw schlug die Verwendung eines LinACE™ In-Axis-Linearwellen-Encoders vor, der von einem anderen seiner Partnerunternehmen, RLS, entwickelt wurde. Seit über 15 Jahren arbeitet RLS mit Renishaw zusammen und entwickelt und fertigt seine magnetischen Dreh- und Lineargeber für industrielle Montagesysteme, Metallverarbeitung und die Produktion elektronischer Chips.

Der Einsatz des LinACE-Encoders war das fehlende Puzzleteil und erwies sich als der Durchbruch, der nötig war, um das Produkt dorthin zu bringen, wo es heute ist.

Matjaz Sivec, Senior Product Manager für LinACE-Encoder, erklärt: „Es ist fantastisch zu sehen, welche entscheidende Rolle unser LinACE-Encoder in einem innovativen Gerät wie diesem spielt. Der Entwicklungsprozess lieferte auch nützliches Feedback zu unseren Produkten, sodass wir sie für bestimmte Nischen verbessern konnten.“ in der fortschrittlichen Fertigungsindustrie".

Steve Petersen, Marketingmanager für Maschinenwerkzeugprodukte bei Renishaw, kommentiert: „AutoClock ist eine unserer hochgeschätzten Messtaster-Setup-Lösungen und steht neben unserem kürzlich eingeführten ACS-1 (Advanced Calibration Sphere). Während beide Lösungen Messgenauigkeit gewährleisten, ist nur AutoClock dabei.“ ermöglicht eine vollautomatische Sondenkalibrierung. Wir freuen uns, dass die Zusammenarbeit von drei unserer Unternehmen zu einer transformativen Lösung für die fortschrittliche Fertigungsindustrie geführt hat.“

Weitere Informationen: www.mspltd.com

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