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Sep 20, 2023

Micro5 5

Das kompakte Micro5-Bearbeitungszentrum, das die Chiron Group auf der IMTS vorführt

Das kompakte Bearbeitungszentrum Micro5, das die Chiron Group auf der IMTS 2022 am Stand 134542 am Deutschlandstand vorführt, eignet sich ideal für die Bearbeitung kleinster medizinischer Instrumente und empfindlicher Teile für die Mikropräzisionsindustrie. Die innovative Maschine soll höchste Präzision für kleine, mikrotechnische Werkstücke wie Medizin, Uhrmacherei, Schmuck und Kleinelektronik garantieren.

Mit einem Verhältnis von Maschine zu Werkstück von 5:1, einem fünfmal geringeren Gewicht und einem deutlich geringeren Energieverbrauch als herkömmliche Systeme ist das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Micro5 äußerst kompakt und nahezu überall schnell und einfach aufzubauen.

Der Micro5 bietet eine sehr hohe statische Steifigkeit, eine Wiederholgenauigkeit von 0,5 μm und eine Zielgenauigkeit von 2 μm. Mit hervorragender thermischer Stabilität, sehr hoher dynamischer Steifigkeit und einer Beschleunigung von 2g ist die kompakte Maschine wie geschaffen für HSM.

Um ein Vielfaches effizienter

Das zentrale Element des Micro5 – im wahrsten Sinne des Wortes so groß wie ein Kühlschrank – ist eine Hochleistungs-Frässpindel. Dadurch verkürzt sich die Bearbeitungszeit im Vergleich zu größeren Maschinen deutlich. Dank seiner besonders hohen Steifigkeit sorgt das kompakte, fünfachsige Bearbeitungszentrum zudem für hohe Präzision und optimale Oberflächenqualität. Mit nur 500 Watt verbraucht der Micro5 zudem sehr wenig Energie. Die Bedienung erfolgt einfach über ein intuitives HMI-Panel. Und mit einem Geräuschpegel von unter 50 Dezibel ist er leiser als eine Spülmaschine.

Feed5– Größere Autonomie, größere Produktionskapazität

Frühe Benutzer der Micro5 wollten, dass die Maschine eine automatische Beladung ermöglicht, um eine höhere Produktionskapazität zu erreichen. Zu diesem Zweck bietet Chiron den Feed5 an, einen sechsachsigen Roboter zum automatisierten Be- und Entladen. Der Feed5 ist so kompakt wie der Micro5 und besonders nützlich, um mehr Autonomie und Produktivität bei längeren Produktionsläufen zu ermöglichen. Die maximale Werkstückgröße für den Micro5 beträgt 50 x 50 x 50 mm (L x B x H).

„Das hochpräzise Bearbeitungszentrum ergänzt perfekt die Produktpalette von Chiron unterhalb des vertikalen Bearbeitungszentrums der 08-Serie, das einen Arbeitsraum von 450-270-360 mm bearbeitet.

Für einen Blick auf die 5-Achsen-Maschine in Aktion: https://www.youtube.com/watch?v=mIjPcSQK2v4

Bearbeitung mit mehreren auf einer Welle montierten Fräsern, im Allgemeinen zum gleichzeitigen Schneiden.

CNC-Werkzeugmaschine zum Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Fräsen und Bohren. Wird normalerweise mit einem automatischen Werkzeugwechsler geliefert. Siehe Automatischer Werkzeugwechsler.

Bearbeitungsvorgang, bei dem Metall oder anderes Material durch Krafteinwirkung auf einen rotierenden Fräser entfernt wird. Beim Vertikalfräsen wird das Schneidwerkzeug vertikal auf der Spindel montiert. Beim Horizontalfräsen wird das Schneidwerkzeug horizontal montiert, entweder direkt auf der Spindel oder auf einem Dorn. Das Horizontalfräsen wird weiter in das konventionelle Fräsen unterteilt, bei dem sich der Fräser entgegen der Vorschubrichtung oder „nach oben“ in das Werkstück hinein dreht. und Gleichlauffräsen, bei dem sich der Fräser in Vorschubrichtung oder „nach unten“ in das Werkstück dreht. Zu den Fräsvorgängen gehören Plan- oder Flächenfräsen, Schaftfräsen, Planfräsen, Winkelfräsen, Formfräsen und Profilfräsen.

Bezieht sich auf die Werkzeugmaschine und wird in Pfund pro Zoll gemessen. Die statische Steifigkeit gibt an, wie viele Pfund Kraft erforderlich sind, um die Spindel über eine lineare Distanz von 1 Zoll in eine bestimmte Richtung auszulenken. Siehe dynamische Steifigkeit; Steifigkeit.

1. Fähigkeit eines Materials oder Teils, einer elastischen Verformung zu widerstehen. 2. Die Belastungsrate im Verhältnis zur Belastung; Je größer die Spannung ist, die erforderlich ist, um eine bestimmte Dehnung zu erzeugen, desto steifer wird das Material genannt. Siehe dynamische Steifigkeit; statische Steifigkeit.